සම්පූර්ණ වීදුරු තිර වෝල් සිස්ටම් ටෙම්පර්ඩ් ක්ලැඩින් වීදුරු මුහුණත චීන වීදුරු
සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්ති ව්යුහය
සම්පූර්ණ වීදුරු මුහුණත ව්යුහය සඳහා වර්ග දෙකක් ඇත, එකක් රිබ්ඩ් වීදුරු ව්‍යුහයක් සහිත ය, අනෙක රිබ්ඩ් වීදුරු රහිත ය.
රිබ්ඩ් වීදුරු: වීදුරු පැනල්වල තද බව ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, රිබ්ඩ් වීදුරු ලෙස හැඳින්වෙන නිශ්චිත දුරකින් ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇට ලෙස තීරු වීදුරු භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
| සම්පූර්ණ වීදුරු මුහුණතෙහි උපරිම උස | |||
| වීදුරු ඝණකම (මි.මී.) | 10/12 | 15 | 19 |
| උපරිම උස(m) | 4 | 5 | 6 |
බිම් මහල සවිකර ඇති ආකාරයේ සම්පූර්ණ වීදුරු මුහුණත
අර්ථ දැක්වීම:තිර බිත්තියේ උස අඩු වූ විට, මතුපිට වීදුරුව සහ ඉළ ඇටයේ වීදුරුව සවි කර ඇති අතර, වීදුරුව පතුලේ ඇති වලක් තුළ සවි කර ඇති අතර, ඉහළ බිත්තියේ ඉහළ කොටස සහ වීදුරුව අතර යම් ඉඩක් වෙන් කරනු ලැබේ. , එවිට වීදුරුව ප්රසාරණය හා විරූපණය සඳහා ඉඩ ඇත.
වාසි:සරල ව්යුහය, අඩු මිල, ප්රධාන වශයෙන් බර ඉසිලීම සඳහා පාදම මත රඳා පවතී
දුර්වලතාව:වීදුරුව ස්වකීය ස්කන්ධ භාරය යටතේ නැමීමට සහ විරූපණයට පහසු වන අතර එමඟින් දෘශ්‍ය රූප විකෘති වේ.
එල්ලෙන ආකාරයේ සම්පූර්ණ වීදුරු මුහුණත
අර්ථ දැක්වීම:තිර බිත්තිය උස් වූ විට, එහිම ස්කන්ධ බර යටතේ වීදුරුව ගැටීමෙන් හා විනාශ වීම වැළැක්වීම සඳහා, තිර බිත්තියේ ඉහළ කෙළවරේ විශේෂ ලෝහ සවිකිරීමක් සකසා ඇති අතර, විශාල වීදුරු කැබැල්ල අඛණ්ඩ වීදුරුවක් සෑදීමට එල්ලා ඇත. විරූපණයකින් තොරව තිර බිත්තිය.වීදුරුව සහ ඉන්ලේයිං වලේ පතුල අතර නම්‍යශීලී ඉඩක් ඇත.
වාසි:එය එහිම ගුණාත්මක භාවයෙන් ඇතිවන වීදුරු අපගමනය ඉවත් කර අලංකාර, විනිවිද පෙනෙන සහ ආරක්ෂිත බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.එය ප්රධාන වශයෙන් බර උසුලන ලෝහ සවිකිරීම් මත රඳා පවතී.
දුර්වලතාව:ව්යුහය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වන අතර ඉහළ පිරිවැයක් දරයි
සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්ති ව්යුහය
සම්පූර්ණ වීදුරු මුහුණත ව්යුහය සඳහා වර්ග දෙකක් ඇත, එකක් රිබ්ඩ් වීදුරු ව්‍යුහයක් සහිත ය, අනෙක රිබ්ඩ් වීදුරු රහිත ය.
රිබ්ඩ් වීදුරු: වීදුරු පැනල්වල තද බව ශක්තිමත් කිරීම සඳහා, රිබ්ඩ් වීදුරු ලෙස හැඳින්වෙන නිශ්චිත දුරකින් ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇට ලෙස තීරු වීදුරු භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
| රිබ්ඩ් වීදුරු සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තියක් නොමැත | |
| නෝඩ් ව්යුහය | වීදුරු ස්ථාවර ස්ථාපන ක්රමය |
| බහුලව භාවිතා වන ක්රමය නම් විශාල වීදුරු කැබැල්ලක කෙළවර ලෝහ රාමුවකට ඇතුළු කර සිලිකොන් ව්යුහාත්මක සීලන්ට් එකකින් සවි කිරීමයි. | වීදුරු ස්ථාවර ස්ථාපන ක්‍රම තුනක් ඇත, වියළි ආකාරයේ එකලස් කිරීම, තෙත් ආකාරයේ එකලස් කිරීම, මිශ්ර එකලස් කිරීම. |
වියළි ආකාරයේ එකලස් කිරීම
වීදුරු ස්ථාපනය කරන විට, සවි කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ තීරු (රබර් මුද්රා තැබීමේ තීරු වැනි) භාවිතා කරන්න
තෙත් ආකාරයේ එකලස් කිරීම
වීදුරුව තව් තුළට ඇතුළු කළ පසු, සීලන්ට් (උදා: සිලිකොන් සීලන්ට්) භාවිතා කර වීදුරුව සහ ටැංකියේ බිත්තිය අතර පරතරය සවි කරන්න.
මිශ්ර කිරීමේ එකලස් කිරීම
වියළි වර්ගය සහ තෙත් ආකාරයේ එකලස් කිරීම එකම අවස්ථාවේදීම ඒකාබද්ධ වේ.පළමුව, එක් පැත්තක මුද්රා තැබීමේ තීරුව සවි කර, වීදුරුව තුළට දමා, අවසානයේ සිලිකොන් සීලන්ට් සමඟ අනෙක් පැත්තෙන් එය සවි කරන්න.
සටහන:තෙත් වර්ගයේ එකලස් කිරීමේ මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වියළි ආකාරයේ එකලස් කිරීමට වඩා හොඳ වන අතර සිලිකොන් සීලන්ට් වල සේවා කාලය රබර් මුද්රා තැබීමේ තීරුවට වඩා දිගු වේ.
| රිබ්ඩ් වීදුරු සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තිය | |
| රිබ්ඩ් වීදුරු වල ඡේදනය වන මතුපිට ව්යුහය | |
| ඉළ ඇටයේ වීදුරු මතුපිට දිශාව ප්රධාන වශයෙන් ගොඩනැගිල්ලේ පිහිටීම සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ කලාත්මක අවශ්යතා අනුව සකස් කර ඇත.මුහුණු වීදුරු සහ රිබ්ඩ් වීදුරු වල ඡේදනය කිරීමේ ප්රතිකාර සම්බන්ධයෙන් සාමාන්යයෙන් ව්යුහාත්මක ආකාර තුනක් ඇත: ද්විත්ව රිබ්ඩ්, තනි ඉළ ඇට, රිබ්ඩ් හරහා. |
වියළි ආකාරයේ එකලස් කිරීම
මැද අභ්යන්තර බිත්තියට සුදුසු දෙපැත්තේ ඇති රිබ්ඩ් වීදුරු
තෙත් ආකාරයේ එකලස් කිරීම
එක් පැත්තක රිබ්ඩ් වීදුරු, බාහිර බිත්ති සඳහා සුදුසු වේ
මිශ්ර කිරීමේ එකලස් කිරීම
මතුපිට වීදුරු හරහා රිබ්ඩ් වීදුරු, විශාල මතුපිට තිර බිත්ති සඳහා සුදුසු වේ.
| රිබ්ඩ් වීදුරු වල ඡේදනය වන මතුපිට පතිකාර කිරීම | |
| මුහුණේ වීදුරු සහ රිබ්ඩ් වීදුරුව විනිවිද පෙනෙන සිලිකොන් ව්යුහාත්මක සීලන්ට් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර, රිබ්ඩ් වීදුරුවේ ඡේදනය වන මතුපිටට ප්රතිකාර කිරීම පහත පරිදි වේ: පසුපස වර්ගය, සවි කරන ලද මැහුම් වර්ගය, ෆ්ලෂ් වර්ගය, නෙරා ඇති වර්ගය. |
පසුපස වර්ගය
වීදුරු ඉළ ඇටය මුහුණේ වීදුරුවේ පිටුපස පිහිටා ඇති අතර සමස්තයක් ලෙස ව්යුහාත්මක මැලියම් සමඟ මුහුණේ වීදුරුවට බැඳී ඇත.
ෆ්ලෂ් වර්ගය
වීදුරු ඉළ ඇටය මුහුණු වීදුරු දෙකක් අතර පිහිටා ඇති අතර, ඉළ ඇටයේ එක් පැත්තක් මුහුණු වීදුරු මතුපිටින් සමතලා වී ඇති අතර, ඉළ ඇට සහ මුහුණු වීදුරු දෙකක් අතර ව්යුහාත්මක මැලියම් භාවිතා වේ.විවිධ පාර්ශ්වීය සම්ප්‍රේෂණ ඝනකම හේතුවෙන් දර්ශනයේ වර්ණ අපගමනය සිදුවනු ඇත
සවි කරන ලද මැහුම් වර්ගය
වීදුරු ඉළ ඇටය මුහුණු වීදුරු දෙකක සන්ධියේ පිහිටා ඇති අතර වීදුරු කැබලි තුනක් ව්යුහාත්මක මැලියම් සමඟ සම්බන්ධ කර ඇත.
නෙරා ඇති වර්ගය
වීදුරු ඉළ ඇටය මුහුණු වීදුරු දෙක අතර පිහිටා ඇත, දෙපස මුහුණේ වීදුරු මතුපිටට නෙරා ඇත, ඉළ ඇට සහ මුහුණු වීදුරු ව්යුහාත්මක මැලියම් වලින් මුද්රා තබා ඇත.
රිබ්ඩ් වීදුරු සම්පූර්ණ වීදුරු මුහුණත සවි කිරීම
රිබ්ඩ් වීදුරු සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තිය
එල්ලෙන ආකාරයේ සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තිය
වීදුරු රිබ්ඩ් සියලුම වීදුරු තිර බිත්තියේ තිරස් නෝඩය
1. තෙම්පරාදු වීදුරු;2. තෙම්පරාදු වීදුරු ඉළ ඇටය;3. මල නොබැඳෙන වානේ එල්ලෙන කලම්ප පද්ධතිය;
4. ගෘහස්ථ සිවිලිම් රේඛාව;5. ව්යුහාත්මක වීදුරු මැලියම්
1. එල්ලෙන ආකාරයේ සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තිය
එල්ලෙන වීදුරු තිර බිත්තියේ ව්යුහය ප්රධාන වශයෙන් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ:
1.ඉහළ බර උසුලන එල්ලෙන ව්යුහය: වානේ එල්ලීම, වානේ බාල්ක, අත්හිටුවීමේ එල්ලීම, අශ්වාරෝහක එල්ලෙන සවිකිරීම, එල්ලෙන කලම්ප තඹ, අභ්යන්තර සහ බාහිර ලෝහ ක්ලිප්, පිරවීම සහ මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය, කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන සිලිකොන් සීලන්ට්.
2.මැද වීදුරු ව්යුහය: වීදුරු පුවරුව;වීදුරු රිබ්ඩ් තහඩුව, සිලිකොන් ව්යුහාත්මක සීලන්ට්.
3.Lower රාමු ව්යුහය: ලෝහ රාමුව, neoprene රබර් පෑඩ්, ෆෝම් පිරවුම් ද්රව්ය, කාලගුණ-ප්රතිරෝධී සීලන්ට්.
1.බෝල්ට් ස්ථාපනය;2. ටීල් එල්ලෙන වරහන;
3.වානේ කදම්භය;4.බාහිර ලෝහ ක්ලිප්;
5.අභ්යන්තර ලෝහ ක්ලිප්;6.Slings;
7.Suspension clamp තහඩුව;8.3mm SS නාලිකා වානේ පැතිකඩ;
9.බාහිර නිමාව;10.සිලිකොන් සීලන්ට්;11.19 mm වීදුරු;
12.අභ්යන්තර සිවිලිම;
එල්ලෙන ආකාරයේ සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තියේ ඉහළ නෝඩයේ රූප සටහන
රාමු නෝඩ් රූප සටහන
1.19 mm වීදුරු;
2.බාහිර නිමාව;
3.සිලිකොන් සීල්න්ට්;
4.අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය;
5.3mm SS නාලිකා වානේ පැතිකඩ;
6.ෆෝම් පිරවුම් ද්රව්ය;
7.Neoprene spacer;
8.Embedded කොටස්;
1. අවට සංවෘත වල බිත්තිය සහ වීදුරු පුවරුව හෝ වීදුරු ඉළ ඇටය අතර පරතරය මිලිමීටර් 8 ට නොඅඩු විය යුතුය, එල්ලෙන වීදුරුවේ පහළ කෙළවර සහ පහළ වලේ පතුල අතර පරතරය වීදුරු දිගු විකෘති කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. .වීදුරු සහ පහළ වලේ පතුල ඉලාස්ටික් පෑඩ් එකකින් ආධාරකයක් හෝ පිරවිය යුතු අතර පෑඩයේ දිග 100mm ට නොඅඩු විය යුතුය, ඝණකම 10mm ට නොඅඩු විය යුතුය, එය සෛල බිත්තිය අතර සිලිකොන් ගොඩනැගිලි සීලන්ට් එකකින් මුද්රා තැබිය යුතුය. සහ වීදුරු.
2.සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තියේ මතුපිට අනෙකුත් දෘඩ ද්රව්ය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ නොවිය යුතුය.තහඩු මතුපිට සහ සැරසිලි මතුපිට හෝ ව්යුහාත්මක පෘෂ්ඨය අතර පරතරය 8mm ට නොඅඩු විය යුතු අතර, සීල්නයකින් මුද්රා තැබිය යුතුය.
2.ඉහළ දරණ එල්ලෙන ව්යුහය
1.වානේ එල්ලීම සහ කදම්භ
ප්රධාන වශයෙන් ව්යුහය වානේ, වීදුරු පැනල් සහ වීදුරු ඉළ ඇට සහ ඔවුන්ගේම ස්කන්ධ පැටවීමේ අනෙකුත් සංරචක සහ ප්රධාන ව්යුහය වෙත විශ්වාසනීයව මාරු කරන ලද සුළං බර තෝරන්න.
2. එල්ලෙන කණුව, අශ්වාරෝහක එල්ලෙන සවිකිරීම සහ එල්ලෙන ක්ලිප් තඹ පත්රය
අත්හිටුවීමේ භාරයේ ප්‍රමාණය අනුව, එල්ලෙන කණුව සහ එල්ලෙන සවිකිරීම සාමාන්‍ය සම්මත සහ බර වර්ගයට බෙදා ඇත.
| එසවුම් සවිකිරීම් තෝරාගැනීම සහ අවශ්ය ඉදිකිරීම් අවකාශය උස යොමු වගුව | ||
| එල්ලෙන වීදුරු ගුණාත්මක (KG) වලට ඔරොත්තු දීම | එල්ලෙන සවිකෘත වර්ගය | අවශ්ය ඉදිකිරීම් උස (MM) |
| Wg<450 | සම්මත | "450 |
| 450≤Wg≤1200 | බර වර්ගය | "550 |
3.අභ්යන්තර හා බාහිර ලෝහ ගාංචු
ඇතුළත සහ පිටත ලෝහ කලම්ප වීදුරු අත්හිටුවීමෙන් පසු වීදුරු තිර බිත්තියේ ඉහළ කොටසේ දාර මුද්රා තැබීමේ ව්‍යුහයන් වේ, මල නොබැඳෙන වානේ තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය.
කාර්යය
වීදුරුව ඉහළ කොටසේ ස්ථානගත කර ඇති අතර එමඟින් මුහුණේ වීදුරුව සුළං බර දරා ගැනීමෙන් පසු ඉළ ඇටයේ වීදුරුව සහ වානේ එල්ලෙන යන්ත්රය වෙත ඒකාකාරව සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකිය.ඒ අතරම, එය ගෘහස්ථ අත්හිටුවන ලද සිවිලිම සහ එළිමහන් අලංකාර ද්රව්ය සහ සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්තියේ සන්ධිස්ථානය සහ වසා දැමීමේ ස්ථානය ද වේ.
ස්ථාපනය
මුහුණේ වීදුරුව එසවීම සඳහා, පළමුව අභ්යන්තර ලෝහ පටිය සවි කරන්න, ඉන්පසු වීදුරුව අත්හිටුවීමෙන් පසු ස්ථාපන බෝල්ට් සමඟ පිටත ලෝහ පටිය සවි කරන්න.
3.ද්රව්ය පිරිවිතර සහ තාක්ෂණික කාර්ය සාධනය
වීදුරු
1. වර්ගය:
තෙම්පරාදු වීදුරු, ලැමිෙන්ටඩ් තෙම්පරාදු වීදුරු ආදිය.
2. ඝනකම:
තීරණය කිරීම සඳහා සැලසුම් කිරීම සහ ගණනය කිරීම හරහා, වඩාත් බහුලව භාවිතා වන්නේ 12/19 මි.මී.
3.Edge ප්රතිකාර:
ඔප දැමිය යුතු අතර වීදුරු කැපීමෙන් පසු කුඩා හිඩැස් වැළැක්විය යුතුය, පරතරය වීදුරුව ඉරිතලා යාමේදී ආතතිය සාන්ද්‍රණය සෑදීමට පහසුය.
1. ශක්තිය ගණනය කිරීම:
මුහුණේ වීදුරුව සහ රිබ්ඩ් වීදුරු අතර සිලිකොන් ව්යුහාත්මක මැලියම් භාවිතා කරනු ලැබේ, ඇලවුම් සන්ධියේ පළල සහ ඝණකම ශක්තියෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය.
2. සීලන්ට්:
වීදුරු සහ ලෝහ රාමුව සහ බකල් අතර උදාසීන සිලිකොන් සීල්ට් භාවිතා කළ යුතුය.
සිලිකොන් ව්යුහය සීලන්ට්
ලෝහ රාමුව
එල්ලෙන ආකාරයේ සම්පූර්ණ වීදුරු තිර බිත්ති ව්‍යාපෘතියේදී, බිමට පහළින් හෝ බිත්තියේ වළලනු ලබන ලෝහ රාමුව 3mm ඝන මල නොබැඳෙන වානේ වලක් වානේ ලෝහ රාමුවක් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය.
එල්ලෙන වීදුරු තිර බිත්තියේ ස්ථාපනය සහ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය
ගෙවීම → ඉහළ දරණ වානේ ව්යුහය ස්ථාපනය කිරීම → පහළ සහ පැති රාමු සවි කිරීම → වීදුරු සවි කිරීම → මැලියම් සහ මුද්‍රාව එන්නත් කිරීම → පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
ස්ථාපනය කිරීමේ ප්රධාන කරුණු
1. ස්ථානගත කිරීම
1. තිර බිත්ති ස්ථානගත කිරීමේ අක්ෂය මැනීම සහ තැබීම ප්රධාන ව්යුහයේ අක්ෂයට සමාන්තර හෝ සිරස් විය යුතුය, එවිට තිර බිත්ති ඉදිකිරීම සහ ගෘහස්ථ හා එළිමහන් සැරසිලි ඉදිකිරීම අතර ප්‍රතිවිරෝධතා මඟහරවා ගත යුතු අතර එමඟින් යින් සහ යැං දෝෂ ඇති වේ කෝණය හතරැස් නොවන අතර සැරසිලි මතුපිට සමාන්තර නොවේ.
2. නැවත පරීක්ෂා කිරීමට ඉහළ නිරවද්‍ය ලේසර් මට්ටම, තියෝඩොලයිට්, සම්මත වානේ ටේප් එකට ගැලපීම, මිටිය, මට්ටමේ පාලකය භාවිතා කරන්න.මීටර් 7 ට වැඩි උසකින් යුත් තිර බිත්තිය සඳහා, තිර බිත්තියේ සිරස් නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා එය මැනිය යුතු අතර දෙවරක් පරීක්ෂා කළ යුතුය.ඉහළ සහ පහළ මැද රේඛා අතර අපගමනය 1 mm සිට 2mm ට වඩා අඩු විය යුතුය.
3. සුළං බලය බලය 4 ට වඩා වැඩි නොවන විට මනින ලද දොට්ට දැමීම සිදු කළ යුතුය, සැබෑ රැහැන් සහ සැලසුම් ඇඳීම අතර දෝෂය ගැලපීම, බෙදා හැරීම සහ දිරවීම, එය සමුච්චය කළ නොහැක.එය සාමාන්යයෙන් පරතරයෙහි පළල සකස් කිරීම සහ රාමුවේ ස්ථානගත කිරීම මගින් විසඳනු ලැබේ.ප්‍රමාණයේ දෝෂය විශාල නම්, නියමිත වේලාවට පරාවර්තනය කර වීදුරු ප්‍රතිනිර්මාණය කරන්න හෝ වෙනත් සාධාරණ විසඳුමක් භාවිතා කරන්න.
5. සියලුම වීදුරු තිර බිත්තිය සෘජුවම වීදුරුව ප්රධාන ව්‍යුහයට සවි කර, පළමුව වීදුරුව බිමට හරවා, පසුව පිටත දාර ප්‍රමාණයට අනුව නැංගුරම් ස්ථානය තීරණය කරයි.
2.Upper වානේ ව්යුහය ස්ථාපනය
1. කාවැද්දූ කොටස හෝ නැංගුරම් වානේ තහඩුව ස්ථීර බව පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කරන්න, නැංගුරම් බෝල්ට් වල ගුණාත්මකභාවය විශ්වාසදායක විය යුතුය, නැංගුරම් බෝල්ට් ඇති ස්ථානය ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් සාමාජිකයාගේ කෙළවරට සමීප නොවිය යුතුය, සිදුරේ විෂ්කම්භය සහ ගැඹුර. ඇන්කර් බෝල්ට් නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික නියමයන් සපුරාලිය යුතුය, සිදුරු අළු පිරිසිදු කළ යුතුය.
2. එක් එක් සංරචකයේ ස්ථාපන ස්ථානය සහ උස රැහැන් ස්ථානගත කිරීම සහ සැලසුම් ඇඳීම්වල අවශ්යතා අනුව දැඩි ලෙස ඉදිරියට යා යුතුය.වඩාත්ම වැදගත් වන්නේ බර උසුලන වානේ කදම්භයේ මැද රේඛාව තිර බිත්තියේ මැද රේඛාවට අනුරූප විය යුතු අතර, ඉලිප්සීය ඉස්කුරුප්පු කුහරයේ මධ්යය සැලසුම් කරන ලද ඩෙරික් බෝල්ට් පිහිටීමට අනුකූල විය යුතුය.
3. අභ්යන්තර ලෝහ ක්ලිප් ස්ථාපනය සුමට හා සෘජු විය යුතුය.වෑල්ඩින් මගින් ඇතිවන අපගමනය පරීක්ෂා කිරීම සහ සෘජු කිරීම සඳහා උපවගන්තිය අදින්න-හරහා රේඛාව භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.පිටත ලෝහ බකල් කලම්පය අනුක්‍රමික අංකයට අනුව එකලස් කළ යුතු අතර සෘජු බව අවශ්ය වේ.අභ්යන්තර හා බාහිර ලෝහ ක්ලිප් වල පරතරය ඒකාකාරී විය යුතු අතර ප්‍රමාණය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.size.
3. යටි රාමු සහ පැති රාමු සවි කිරීම
රැහැන් ස්ථානගත කිරීම සහ සැලසුම් උන්නතාංශය අනුව ඉදිකිරීම්, සියලු වානේ ව්යුහය මතුපිට සහ වෑල්ඩින් ඒකාබද්ධ බුරුසුවක් මලකඩ විරෝධී තීන්ත.පහළ මායිම ඇතුළත අපිරිසිදුකම පිරිසිදු කරන්න.සෑම වීදුරු කැබැල්ලකම පතුලේ අවම වශයෙන් නියෝප්‍රීන් පෑඩ් 2 ක් වත් තැබිය යුතු අතර දිග 100mm ට නොඅඩු විය යුතුය.
4.වීදුරු සවිකිරීම
වීදුරු එසවීම සහ ස්ථානගත කිරීම වෙබ් අඩවියේ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියට දැඩි ලෙස අනුකූලව සිදු කළ යුතුය
5.සිලිකොන් සීලන්ට් එන්නත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම
කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන සිලිකොන් සීලන්ට් වල ඉදිකිරීම් ඝනකම 3.5 ~ 4.5mm අතර විය යුතුය, ඉතා තුනී සීලන්ට් සන්ධි මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර වන අතර වර්ෂාපතනය වළක්වයි.ඊට අමතරව, මැලියම් එන්නත් කිරීම 5℃ ට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකදී සිදු නොකළ යුතුය, මන්ද උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු බැවින්, මැලියම් ගලා යාම, සුව කිරීමේ කාලය ප්රමාද කිරීම සහ ආතන්ය ශක්තියට පවා බලපායි.සිලිකා ජෙල් වීදුරුව දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා සන්ධි ස්ථානය දිගේ ඇලවුම් පටි අලවන්න.වෘත්තීය රබර් එන්නත් ඉදිකිරීම.මැලියම් එන්නත් කිරීමෙන් පසු, මැලියම් සීරීමට විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කරන්න, මැලියම් මැහුම් තරමක් අවතල මතුපිටක් බවට පත් කරයි.මැලියම් එන්නත් කොටසෙහි වීදුරු සහ ලෝහ මතුපිට ඇසිටෝන් හෝ විශේෂ ඩිටර්ජන්ට් වලින් පිස දැමිය යුතුය, තෙත් රෙදි සහ ජලය භාවිතා නොකරන්න.
ඇසුරුම්කරණය සහ නැව්ගත කිරීම
නිදහස් අභිරුචි නිර්මාණය
අපි AutoCAD, PKPM, MTS, 3D3S, Tarch, Tekla Structures(Xsteel) සහ යනාදිය භාවිතා කරමින් ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා සංකීර්ණ කාර්මික ගොඩනැගිලි සැලසුම් කරමු.
අභිරුචිකරණ ක්රියාවලිය
නිෂ්පාදන වැඩමුළුව දළ විශ්ලේෂණය
යකඩ වැඩමුළුව
අමුද්‍රව්‍ය කලාපය 1
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැඩමුළුව
අමුද්‍රව්‍ය කලාපය 2
නව කර්මාන්ත ශාලාවක ස්ථාපනය කරන ලද රොබෝ වෙල්ඩින් යන්ත්රය.
ස්වයංක්‍රීය ඉසින ප්‍රදේශය
බහු කැපුම් යන්ත්‍ර
සහතික කිරීමේ අධිකාරිය
නිති අසන පැණ
1.ඔබේ නිෂ්පාදන කාලය කීයද?
38-45 දින රඳා පවතින්නේ ලැබුණු මූලික ගෙවීම සහ සාප්පු ඇඳීම අත්සන් කිරීම මත ය
2. ඔබේ නිෂ්පාදන අනෙකුත් සැපයුම්කරුවන්ට වඩා වෙනස් වන්නේ කුමක් ද?
දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහ ඉතා තරඟකාරී මිල මෙන්ම වෘත්තීය විකුණුම් සහ ස්ථාපන ඉංජිනේරු සේවා.
3. ඔබ ලබා දුන් තත්ත්ව සහතිකය සහ ඔබ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම අදියරකදීම නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ක්‍රියා පටිපාටියක් ස්ථාපිත කර ඇත - අමුද්‍රව්‍ය, ක්‍රියාවලි ද්රව්ය, වලංගු හෝ පරීක්ෂා කරන ලද ද්රව්ය, නිමි භාණ්ඩ යනාදිය
4. නිවැරදි උපුටා ගැනීම ලබා ගන්නේ කෙසේද?
ඔබට පහත ව්‍යාපෘති දත්ත සැපයිය හැකි නම්, නිවැරදි උපුටා දැක්වීමක් ඔබට පිරිනැමීමට අපට හැකියාව ඇත.
සැලසුම් කේතය / සැලසුම් සම්මතය
තීරු පිහිටීම
උපරිම සුළං වේගය
භූ කම්පන බර
උපරිම හිම වේගය
උපරිම වර්ෂාපතනය
සමුපකාර සමාගම
